危废处置烟气“双法”急冷脱酸集成设备

烟气“双法”工艺系统简介：急冷脱酸多功能塔集成设备是我公司多年技术积累成果，该技术适用于高温焚烧急冷防止二恶英再合成工艺流程，应用范围广。该设备集急冷、脱酸、干化、分离于一体，简化了烟气净化工艺流程，系统生产过程不堵塞、不产生脱酸废水，解决了原流程产生堵塞和产生大量难处理脱酸废水的行业痛点问题，其过程产出物只有飞灰一种。改进后烟气净化系统投资低，节能减排增效明显，长周期运行，节约运行费用约230-330元每吨，单吨运行成本下降50%～60%。采用新设备新工艺的烟气净化工艺流程：SNCR脱硝系统+急冷脱酸系统+活性炭喷射系统+布袋除尘系统+应急吸收系统。。这种系统简称为“双法”工艺系统。

烟气“双法”急冷脱酸系统的主要特点是：

①　采用新研制的多功能急冷脱酸塔，可实现急冷、脱酸、干化、分离等工艺过程一体化，本塔替代了两级湿法组合工艺中的急冷塔、干法塔和两级湿法塔功能。

②　碱液采用自主开发生产的高速旋转式离心雾化器，可实现碱液为高度分散的微米级雾化微粒。

③　特殊设计的烟气螺旋进入方式，以及研制的进气导锥和布风器结构，使塔内流场分布合理化。

④　特别研制的耐高温陶瓷涂层材料，使与高温烟气接触的零部件表面具有很高的耐高温腐蚀性能，不积灰结焦堵塞。

⑤　急冷脱酸设备相对比较复杂，单台设备投资较大。但工艺流程缩短，对系统流程来说，运行成本更低。

⑥　脱酸效率可达≥95%以上（碱液浓度经济适当时）。（污染因子含量变化时可调整增加碱液浓度）。

⑦　能使重金属、二恶英获得更低的排放水平。

⑧　过程产物只有飞灰一种，无污水产出。无需考虑繁琐的后续污水处理，能减轻处置厂压力。

⑨　由于本塔直径相对较大，塔内烟气流速较低、阻力很小，系统功率消耗低。

⑩　由于急冷脱酸塔本身具有粉尘沉降分离功能，加上脱酸消耗的碱粉很少，使进入布袋除尘器的烟尘含量很低，这样能降低布袋除尘器的运行负荷，使其工况良好，延长使用寿命。

烟气“双法”急冷脱酸系统的生产应用效果:

2022年重庆两家危险废物处置场在对焚烧线的升级技术改造中，烟气净化系统均全面采用了“双法”新技术新工艺新设备，将原有设备设施全部拆除，重新安装了“双法”系统工艺设备。第一生产线于2022年8月份投料运行，第二生产线于2023年1月投料运行，经过全面验收合格，已进入正常生产状态。

至今运行三年以上，这种研发的新设备、新工艺还具有系统设备运行稳定、调整灵活、操作方便的特点，使系统有效运行时间延长，降低了生产成本提高了经济效益，受到生产厂家的一致好评。

新开发的多功能急冷脱酸塔及其危废焚烧烟气净化工艺流程，具有脱酸效率高、工艺流程简短、系统不产生脱酸废水、生产运行成本低、占地面积少、系统调整灵活、操作方便等优点。更为重要的是解决了传统两级湿法烟气脱酸工艺流程长，且生产过程产生大量难处理脱酸废水等行业痛点的问题。