垃圾焚烧炉喷焊复合纵墙铸件

在基础性炉排基础上,在纵墙铸件侧板使用寿命薄弱位置,采用小面积喷焊复合高合金材料的办法,成本增加少,增加薄弱位置耐高温耐腐蚀性,使用寿命大幅度提高。

产品详情

工况介绍:纵墙铸件设计承受温度300℃500℃。但实际使用中焚烧物料热值和料层厚薄等因素变化,造成局部温度超过500℃

技术改造方案:在基础性炉排基础上,在纵墙铸件侧板使用寿命薄弱位置,采用小面积喷焊复合高合金材料的办法,成本增加少,增加薄弱位置耐高温耐腐蚀性,使用寿命大幅度提高。喷焊复合层为镍基硬质合金,含镍90%左右,能承受1200℃高温腐蚀。喷焊复合层含Cr、Pb、Nb、V等元素含量10%左右,提高复合层硬度HRC>60,高温耐磨性良好。

改造效果:喷焊合金层与炉排本体线收缩一致,两者为冶金结合,结合强度达到炉排本体材料强度,复合层不开裂、掉块,使用长期稳定。喷焊复合纵墙铸件产品成熟,性价比高,其中高温段使用寿命大幅度提高达到2年以上,已大规模使用,是长周期运行设备保障。

示意图
实物图